鋼板的焊接方法及要點

復合鋼板是由鋼板、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復層，珠光體鋼為基層，以爆炸焊、復合軋制、堆焊等方法制成的雙金屬板材。復合鋼板的基層應滿足接頭強度和剛度的要求，復層應滿足耐蝕等要求。為了保證不銹鋼復合板不失原有的綜合性(integrity)能，對基層和復層必須分別進行焊接。

基層和復層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復層的物理性能、化學成分、接頭形式、填充金屬成分。目前應用較多的是奧氏體（Austenite）不銹鋼為復層、珠光體（pearlite)為基層的復合鋼板，其次是鐵素體鋼為復層、珠光體為基層的復合鋼板。

一、焊接要點

1、焊接方法

在焊接復合鋼板時，通常采用焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、CO2氣體保護焊及等離子弧焊等焊接方法。目前常用鎢極氬弧焊或焊條電弧焊焊接復層，用埋弧焊或焊條電弧焊焊接基層。

2、坡口形式

對接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯合形坡口。鋼板加工薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等也可以在接頭背面一小段間隔內進行機械加工，去掉復層金屬，以確保焊接基層焊道時不使基層焊肉焊到復層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊，先焊基層，再焊過渡層，后焊復層，以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。

同時，還應考慮過渡層的焊接特性，盡量減少復層一側的焊接工作量。無論復層位于內側或外側，均先焊接基層。復層位于內側時，在焊復層以前應從內側對基層焊根進行清根。復層位于外側時，應對基層后焊道進行修磨光。焊復層時，先焊過渡層，再焊復層。

3、填充金屬選擇

在大多數情況下，選用合適的中間填充金屬作為鋼的過渡層，從而控制復層金屬焊道的含鐵量，避免復層和基層處焊道產生脆化、裂紋等，保證復層焊道的耐蝕、耐磨等特殊性能。

4、焊接順序及焊材選用

① 鋼板通常先焊基層，di一道基層(碳素鋼、低合金鋼)焊縫不應熔透到復層金屬，以防焊縫金屬發生脆化或產生裂紋。

②鋼板 焊(堆焊)復層一側時，必須考慮（consider)稀釋的影響。所以在焊接復合板的復層時，應選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡（transition)層，然后再焊復層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。

③ 鋼板根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進行清根。鋼材批發市場鋼板還有材質一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。在堆焊過渡（transition)層前，必須清除焊根坡口中的任何殘余物。

④ 鋼板要焊后熱處理以消除焊接殘余應力，選擇熱處理溫度時應考慮（consider)：基層和復層的熱處理規范的差異；對復層耐蝕性的影響；基層和復層界面的元素擴散是否會產生脆性相，導致鋼板性能惡化；由于基層和復層的物理性能差異，導致復層產生應力腐蝕開裂等。

5、焊后熱處理(chǔ lǐ)

鋼板消除應力熱處理可在焊完基層后進行，然后焊過渡層，再焊復層。建材市場鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。熱處理溫度取下限，延長保溫時間。